THK直线导轨被污染和腐蚀。 原因分析：在直线导轨运行过程中，工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会沉积在导轨和直线轴的表面， 很长时间。  ，对设备的加工精度有很大的影响，并且会在导轨的直线轴表面上形成凹坑，缩短了设备的使用寿命。

 

线性滑道过紧。 原因：将导轨的内圈推入轴颈后，较轻的一个会在滚道的底部产生严重磨损的环形轨道，而较重的一个会在导轨，外圈和滚珠上产生裂纹或裂纹 。 去皮。 滚珠与滑道之间的间隙太小，扭矩增加，摩擦力增加，并且轴承的工作温度过高，这会使轴承的磨损和疲劳变得更糟且失效。 应对方法：恢复导轨的径向间隙，减少干扰。

 

直线导轨强烈振动。 原因分析：电机铁芯故障时，轴承会剧烈振动。 铁芯受热变形。 电机轴承老化； 旋转轴弯曲变形。 端盖上拧紧的螺栓由于振动而松动； 基础不牢固，轴承振动。 应对方法：将铁芯车放小，用硅有机清漆1052浸透硅钢板表面，并打开缝隙。 更换相同型号的新轴承； 离开转子芯以拉直轴的弯曲部分； 采用180°对称法； 拧紧端盖螺栓； 加固基础并拧紧地脚螺栓。

 

直线导轨润滑不良。 原因：严重缺少油脂或干燥和老化的油脂。 由于电动机高速运转时产生的摩擦和热量，轴承温度过高并且会氧化变色，表现为轴承球，保持架，内圈及其轴颈的褐色或蓝色。 应对方法：根据电动机的运行时间，环境温度，负载条件和润滑脂的质量等四个因素确定补油和换油时间。