直线导轨是机械设备中的重要部件.为了确保线性导轨的最佳性能,正确的安装和适当的维护非常重要.为了延长直线导轨的使用寿命,必须完成三个方面.

首先,润滑是关键

选择合适的润滑系统和高品质的润滑剂.润滑油膜将分离彼此接触的油膜表面并提供必要的防腐蚀和磨损保护,因此对于所有旋转或往复运动部件,特别是线性导轨和齿轮,润滑油膜对于正常操作是必不可少的.对于飞溅润滑或循环润滑系统,油膜也可以传递热量.

不正常的停机时间和设备条件的恶化通常是由于润滑不当引起的.供油不足会导致磨损和温度升高,从而导致过度磨损和/或线性导轨的早期故障和损坏.过度润滑,特别是对于高速运行,由于油搅动会产生过多的热量,导致润滑油的化学降解,这也会损坏直线导轨.

正确润滑和定期维护可避免因润滑问题而损坏直线导轨.为确保适当的润滑,我们应该:

按照设备制造商设备的说明进行操作; 2.添加润滑脂时,应在直线导轨滚动部件和外壳(或固定器)之间填充,以确保有足够的润滑脂进入.滚道表面已完全润滑; 3.应注意直线导轨应涂油脂;4.监控设备指示器,尽早发现温度波动和/或异常高温等问题; 5.注意设备噪音或异常振动;6.观察润滑剂泄漏;

定期取样润滑剂,看它是否被污染.

其次,合理的调整非常重要

当组装或安装时,例如线性导向器的内部间隙太大或太小,或者在某些情况下,预载荷太高,这可能导致早期损坏并缩短线性导向器的寿命.除了停机和昂贵的维护之外,直线不正确的导轨组装和安装可能会产生更多负面影响,例如影响其他部件的运行并缩短其使用寿命.

根据设备制造商的使用说明书进行装配、安装和定期维护是防止出现问题的最佳方法.如果时间紧迫,请按下调节装置或取下垫圈以修正松动的圆锥滚子导轨.组.

另一方面,线性导向器调节得太紧,可能导致过热损坏,并且必须更换线性导向装置.组装和安装直线导轨的过程必须精确到、,并且可以在安装后进行验证.此外,必须考虑其他部件参数以优化系统性能.此外,根据OEM要求使用设备,设置适当的预测性维护项目,如润滑油或润滑脂的监测,其中应包括故障根本原因分析.因此,即使是有问题的设备也可能具有大的正常运行时间.延伸.

适当的润滑和维护是至关重要的,正确的安装和使用也是必不可少的,然后充分利用现有的状态监测设备进行护送.不遵守安装和维护要求将导致设备故障,从而构成严重的安全隐患.

安装后检查直线导轨

线性导轨是否正确安装会对其寿命和主机精度产生直接影响.

如果安装不当,直线导轨不仅振动小,噪音低,精度低,温升大,而且还有卡住和烧毁的危险.相反,如果安装得好,不仅可以确保准确性,还可以延长其使用寿命.安装直线导轨后,必须进行检查.

关键检查项目如下:

1、检查安装位置

安装直线导轨后,首先检查运行部件和固定部件是否发生碰撞,润滑油是否能够顺畅地流入直线导轨,以及密封装置和轴向紧固装置是否正确安装.

2、测试径向游隙

除了安装带有预干涉的直线导轨外,还应检查径向间隙.深沟球直线导轨可以通过手动旋转进行测试,使其平滑灵活.、没有振动,没有左右摆动.圆柱滚子和球面滚子可以用塞尺检查直线导轨.将测隙规插入滚子和直线导向套圈之间.塞尺的插入深度应大于滚子长度的1/2.

当不能用塞尺测量线性引导件的径向间隙时,可以测量线性引导件在轴向方向上的移动量而不是径向间隙的减小量.通常,例如,线性引导件的内圆周是锥形孔.然后,锥形表面上的轴向移动量约为径向间隙减小量的15倍.

一些安装失败后可以调整直线导轨的径向间隙,如角接触球直线导轨、圆锥滚子直线导轨;有些是在制造时按照标准调整,安装后不合格.然后调整,如深沟球直线导轨、自调心球直线导轨、圆柱滚子直线导轨、球面滚子直线导轨.

如果安装并测试了直线导轨,如果径向装配间隙太小,则未正确选择直线导轨,或者未正确处理装配零件.此时,必须移除线性导轨以找出原因.将其取下并重新安装.当然,线性导向间隙太大.

3、测试直线导轨和肩部的紧密度在正常情况下,与过盈配合紧密配合的直线导轨必须靠近肩部.检验方法:

(1)照明方法.将电灯与线性导轨和肩部对齐,以查看漏光情况.如果没有漏光,则表示安装正确.如果光线均匀地泄漏在肩部周围,则直线导轨不会与肩部紧密相连.导轨施加压力使其紧固;如果有部分漏光,则直线导轨倾斜,直线导轨的内圈可用手锤、铜杆或套筒攻丝.

(2)厚度计检查方法.厚度计的厚度应从0.03mm开始.在检查过程中,尝试在线性导轨的内圆周的内圆周和肩部的肩部插入多个位置.如果有间隙且均匀,则说明直线导轨.如果没有安装,应将直线导轨的内圈压在肩上;如果没有拧紧压力,轴颈的圆角太大,直线导轨卡住.期刊应该修剪.圆角使其更小;如果发现直线导轨内圈的内端和直线导轨的肩部可以穿过,则意味着必须拆卸,修整和重新安装.

如果直线导轨采用过盈配合安装在直线导轨座孔中,当直线导轨的外圈由壳体孔固定时,外圈端面和壳体孔肩端面是否紧固,安装是正确的,也可以使用厚度.检查.

4安装检查后推力线性导轨为、

安装推力直线导轨时,检查轴环的垂直度和轴的中心线.该方法是将千分表固定在外壳的端面上,使手表的触点顶部在直线导轨滚道上的直线导轨上旋转,同时观察百分表,如果指针是偏航,则轴和轴的中心线不垂直.当箱孔较深时,也可以使用扩展千分表进行测试.

当推力直线导轨正确安装时,座圈可以自动适应滚动元件的滚动,确保滚动元件位于上下环滚道中.如果安装了反向装置,不仅线性导轨不能正常工作,而且配合面也会严重磨损.圆圈和座椅之间的区别不是很明显,装配时应格外小心,不要弄错.

此外,推力直线导轨的座位与直线导向座孔之间应有0.2-0.5mm的间隙,以补偿由于错误安装、部件而导致的误差.当线性导向环的中心在操作期间偏移时,该间隙确保其自动调节以避免摩擦和正常操作.否则会对直线导轨造成严重损坏.

5、测试线性导向噪声、温升、振动符合要求通常,线性导轨的工作温度应低于90°C.当温度过高时,线性导轨将退火或烧毁,这将缩短使用寿命.