Thk导轨在在主轴转速相同的状况下，可使机床或者快速进给速度，这也是其最主要的特性。由于导轨作为机械传动的规范部件，对机床的制造商来说，需求做的仅仅是加工一个装置导轨的平面和校调导轨的平行度即可。但是为了保证机床的精度，对床身停止少量的刮研是不能省略的，在大多数场所下装置也比拟简单。

　　Thk导轨与平面导轨一样，有两个根本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是挪动元件。但是与平面导轨比拟，直线导轨横截面的几何外形，比平面导轨复杂。这是由于导轨上需求加工出沟槽，以利于滑动元件的挪动，沟槽的外形和数量，取决于机床要完成的功用。例如：一个既接受直线作用力，又接受推翻力矩的导轨系统，与仅接受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。

　　机床的工作部件挪动时，导轨的挪动元件和固定元件之间的钢球就在支架沟槽中循环活动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的运用寿命。为了消弭支架与导轨之间的间隙，预加负载能进步导轨系统的稳定性，预加负荷的取得．是在导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球挑选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力太大，钢球禁受预加负荷时间过长，招致支架运动阻力增大。这里就有一个均衡作用问题；为了进步系统的灵活度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了进步运动精度和精度的坚持性，请求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

　　但是若工作时间过长，钢球就会开端磨损，作用在钢球上的预加负载也就跟着开端削弱，从而招致机床工作部件运动精度的降低。所以假如要坚持机床初始精度，必需改换Thk导轨支架，以至改换导轨。假如导轨系统已有预加负载作用，而系统精度已丧失，就只能改换导轨了。