如果直线导轨的温度过高,则对采矿机械造成常见且危险的损坏.如果原因未知,不正确的操作通常会导致一半的努力,这将缩短线性导轨的使用寿命,增加维护成本,甚至导致线性导轨烧坏.因此,快速判断故障原因并采取适当措施解决,是设备连续安全运行的保证.
直线导轨温度过高
线性导轨的温度过高有很多原因.小编为大家编写了几个常见问题.
1、润滑不良
润滑对直线导轨的使用寿命和摩擦力的影响、磨损、振动等重要影响,良好的润滑是保证直线导轨正常运行的必要条件.据统计,大约40%的直线导轨损坏与润滑不良有关.
润滑剂对直线导轨的作用主要包括:
1)防止金属腐蚀;
2)防止异物侵入并起到封闭作用;
3)排出摩擦热,防止直线导轨温度过高;
4)减少摩擦和磨损,延长直线导轨的使用寿命.
导致线性导轨润滑不良的常见因素有:
1)润滑油(润滑脂)不足;
2)润滑油管被异物等堵塞;
3)润滑油(油脂)的质量存在问题;
4)未按时添加润滑油(润滑脂);
5)润滑油(油脂)含有杂质.
2、直线导轨磨损
直线导轨用作各种大小机器的重要部件.有些机器(如破碎机)在工作环境中会产生大量灰尘.当一些细小的灰尘进入高速直线导轨座时,直线导轨座中的润滑油或润滑脂变质,润滑不良,直线导轨磨损.
线性导轨在磨损状态下继续运行.随着摩擦力的增加,热量增加,这导致线性导向器的温度升高.
3、安装不当
安装不当是加热直线导轨的另一个重要原因.由于直线导轨的正确安装会直接影响其寿命和主机架的精度,因此在安装过程中,轴和直线导向孔的中心线必须重合.
如果没有正确安装直线导轨,精度低,直线导轨有偏转,旋转时会产生扭矩,导致直线导轨产生热量或磨损.另外,直线导轨会产生振动,噪音会增加,这也会增加温升.
4、冷却不足
冷却不足通常表现为:管道堵塞,冷却器选择不当,冷却效果差等.润滑线冷却器的结垢将导致冷却效果恶化,尤其是在夏季生产中.这个问题特别常见.个别制造商毫不犹豫地增加或平行冷却器以增强冷却效果.
冷却器的规模很严重,线性导轨的温度太高.许多生产站点都会遇到频繁的警报.更有效的治疗方法是在进入夏季之前对冷却器进行酸洗和除垢.
5、振动很大
例如,耦合的协调过程不符合要求,转子静态运动为、,基本刚度为、,地面较弱,旋转失速和浪涌.
一些转子在运行过程中会受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损,或者轴弯曲,导致离心力不平衡,导致线性导轨加热、,并且滚道严重磨损直至损坏.
6、检查更换是不及时的
如果发现线性导轨有严重的疲劳剥落、氧化锈、磨损坑、裂纹,或者如果有太大的噪音要调整,如果更换不及时,会导致直线导轨产生热量、异常声音、振动等,从而影响正常生产.
另外,线性导轨未正确拆卸.由、设备的地脚螺栓松动引起的振动也会引起直线导轨滚道和滚动体的压痕,以及线性导轨中的、外圈的裂缝.在线性导轨操作期间,指定的周期应为Check.
7、直线导轨质量不好
在高交变接触应力下,滚动线性引导部件以点接触或线接触的形式长时间工作.主机、的准确性和可靠性很大程度上取决于直线导轨,因此在采购线性导轨验收时一定要注意检查,使用合格的优质产品制造商.
8、线性指南选择不合适
使用直线导轨时,请注意直线导轨的极限速度.、负载能力,不能超过速度、过载使用,它只会缩短直线导轨的使用寿命,不值得一试.
